A Davinci, mint a kisméretű készülékek gyártásával foglalkozó gyártó, több mint 20 vízforraló gyártósort biztosított. Azt tapasztaltuk, hogy a szivárgások túlnyomó többsége nem véletlen; kiváltó okuk a gyártási folyamat három fő lépésére vezethető vissza: a vízforraló testének hullámosítására, a fűtőelem összeszerelésére és a tömítőhegesztésre.
Ez a cikk elemzi az egyes lépéseket, és alapvető megoldásokat kínál, kezdve a berendezéssel.
1. lépés: A vízforraló testének kialakulása - A szivárgás alapvető kockázata
Ha magának a vízforraló testnek vannak hibái, hiába jó a következő folyamat, akkor az haszontalan lesz.
Kiváltó ok: Rossz vízforraló testhegesztési folyamat: A hegesztési folyamat során, ha a hegesztő paraméterei nincsenek megfelelően beállítva, szabad szemmel nehezen észlelhető mikro{0}}repedések keletkeznek. Rosszul tömített szegély: A vízforraló testének és a fűtőlapnak a szegélye rosszul illeszkedik, ami hézagokat eredményez.
Davinci megoldás:Tartsa meg a testhegesztőt: Gondoskodjon a megfelelő hegesztőparaméterekről és a kézi működtetésről, hogy elkerülje a mikrorepedések kialakulását a kanna testhegesztésében.
Automata élperemező gép: A szegélypréselés előtt egy ragasztóréteget hordunk fel a fűtőlap és a vízforraló test köré egy speciális ragasztóval, majd a szegélyt egy élperemező géppel préseljük. Ez egyenletes szegélyívet, szoros tömítést és tökéletes illeszkedést biztosít a vízforraló teste és a fűtőlap között.
A fűtőlapra ragasztva
Alkalmazza a ragasztót manuálisan, vagy használjon ragasztógépet a ragasztó automatikus felhordásához
Vízforraló fűtőlap él gyöngyfűző gép
Az élperemező gép egy speciális hidraulikus eszköz, amellyel az elektromos vízforraló rozsdamentes acél fűtőlapjának szélét a vízforraló testével lezárják. Alapvető funkciója, hogy erőteljes nyomást és két könnyűfém kerék egymás utáni működését alkalmazva plasztikusan deformálja a fűtőlemez fém széleit és a vízforraló alját, összekapcsolva és összenyomva biztonságos, tömített és esztétikus szegélyszerkezetet hozva létre.
2. lépés: Lezárás és tesztelés - Az utolsó védelmi vonal
Még akkor is, ha a vízforraló testének és fűtőlemezének szegélye tökéletesen préselődik, a végső tömítési folyamat és a tesztelés kulcsfontosságú.
Kiváltó ok: 100%-os tömítési vizsgálat hiánya: A hibás termékeket szállítás előtt nem lehet eltávolítani.
Davinci megoldás:
SzivárgásVizsgáló: Ajánljuk és teljes mértékben integrálni tudjuk az automatizált tömítésvizsgáló berendezéseket az ügyfelek számára. Ez a berendezés a levegő felfújása és nyomáspróbája révén minden szivárgást 100%-ban észlel, így megakadályozza a szivárgó vízforralók piacra kerülését. A szivárgások kiküszöbölése megbízható "gyártási rendszert" igényel.
A szivárgások elhárítása nem csupán egyetlen berendezés. Átfogó felszerelést igényel a vízforraló öntéstől a végső összeszerelésig és tesztelésig.
A Davinci egyablakos{0}}megoldást kínál a vízforralógyártáshoz. Nemcsak önálló berendezéseket szállítunk, hanem hatékony automatizált vízforraló gyártósorokat is tervezhetünk az Ön termelési kapacitásához és minőségi követelményeihez szabva, szisztematikusan kezelve a különféle minőségi problémákat, beleértve a szivárgásokat is, azok kiváltó okán.
Foshan Davinci Technology Co., Ltd
Webhely: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
E-mail:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao