1. Elektromos biztonsági vizsgálatok
Ezek a tesztek elsősorban az olyan kockázatokat akadályozzák meg, mint az áramütés vagy a rövidzárlat a használat során. Minden általunk tervezett és szállított vízforraló CKD gyártósoron alapfelszereltség az elektromos biztonsági vizsgálóállomás. Ez biztosítja, hogy minden vízforraló, amely a gyártósorról - kerül le, akár egy kairói, akár egy mumbai otthonban használják - biztonságos és megbízható.
|
Tesztelem |
Cél |
Közös szabványkövetelmény |
|
Bemeneti teljesítmény és árammérés |
Ellenőrizze, hogy a tényleges teljesítmény megegyezik-e a névleges teljesítménnyel, elkerülve a túlzott eltérést |
Tűrés: -10%-tól +5%-ig a névleges teljesítményhez |
|
Szivárgási áram teszt |
Mérje meg a hozzáférhető részekből szivárgó áramot, hogy az a biztonságos határokon belül maradjon |
0,75 mA vagy annál kisebb üzemi hőmérsékleten |
|
Dielektromos szilárdság (Hi{0}}Pot) teszt |
Ellenőrizze a szigetelés megbízhatóságát; biztosítsa a nagyfeszültség alatti meghibásodást |
1250V 1 percig meghibásodás nélkül |
|
Földelési ellenállás teszt |
Biztosítsa a biztonságos áramút a föld felé szivárgás esetén (I. osztályú készülékek) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1Ω |
|
Szigetelési ellenállás teszt |
Értékelje a feszültség alatt álló részek és a ház közötti szigetelési teljesítményt |
Minimum 10MΩ 500V DC-n |
2. Vízszivárgás/nedvességállósági tesztek
A szivárgásmegelőzés kulcsfontosságú mutatója a vízforraló gyártói folyamatminőségének. Vízforraló gyártósor-megoldásaink olyan online lég-tömítettség-ellenőrzőket tartalmaznak, amelyek a hagyományos mintavételi szabványokat jóval meghaladó -összeszerelés során utasítják el a nem megfelelő egységeket -.
3. Egyéb fontos tesztelemek
|
Kategória |
Teszt |
Leírás |
|
Hőteljesítmény |
Száraz forrás elleni védelmi teszt |
Ha nincs benne víz, a készüléknek tűz vagy füst nélkül meg kell szakítania az áramellátást |
|
Forrásidő teszt |
1 liter víz felforralásának ideje általában kevesebb, mint 5 perc |
|
|
Hőmérséklet-emelkedési teszt |
Figyeli a kritikus alkatrészek hőmérsékletét a túlmelegedés elkerülése érdekében |
|
|
Mechanikai szerkezet |
Tápkábel húzási teszt |
Húzóerőt alkalmazunk a kapcsolat integritásának ellenőrzésére (kb{0}} másodperc) |
|
Fedél kerékpározási tartóssági teszt |
A fedél nyitása/zárása 1000 ciklusig meglazítás nélkül |
|
|
Mechanikai szilárdsági vizsgálat |
Ellenőrzi a burkolat ütésállóságát |
|
|
Anyagbiztonság |
Rozsdamentes acél migrációs teszt |
Ólomkivándorlás 5 ug/l vagy annál kisebb |
|
Műanyag teljes migrációs teszt |
Teljes migráció 10 mg/dm² vagy annál kisebb |
|
|
Rendellenes működés |
Száraz forrás, alkatrész meghibásodás szimulációja |
Különféle hibaállapotokat szimulál, hogy biztosítsa a védelmi mechanizmusok meglétét |
Összegzés
A minősített elektromos vízforralóknak szigorú elektromos biztonsági, vízálló tömítési, hőteljesítményi, mechanikai szilárdsági és anyagbiztonsági teszteken kell átmenniük.
Az árammal és a feszültséggel{0}} kapcsolatos tesztek (szivárgási áram, dielektromos szilárdság, bemeneti teljesítmény stb.) képezik az elektromos biztonság magját, és ezek szabványos állomások a vízforraló CKD gyártósorainkon
A szivárgásmegelőzési tesztek (túlfolyási/fröccsenési tesztek) elengedhetetlenek a nedves környezetben való biztonságos működéshez
A száraz forralás elleni védelem alapvető védelem a véletlen visszaélésekkel szemben
Akár szabványos vízforraló CKD-berendezést keres, akár komplett vízforraló gyártósort tervez az alkatrészektől a késztermékekig, tesztelési szabványaink és minőségellenőrzési rendszereink jelentik a legerősebb garanciát.
Készen áll a kiváló{0}}minőség kialakításáraVízforraló gyártósor?
Fedezze fel standard CKD berendezési megoldásainkat, vagy vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük az Ön piaci igényeire szabott, testreszabott vízforraló gyártósort.
